Fluídos de Corte

Fluido de corte é qualquer fluido usado para corte ou usinagem de metais ou outros materiais. Os principais utilizados nas operações industriais são:

• Óleo mineral integral;
• Óleo mineral solúvel em água;
• Óleo sintético integral;
• Óleo sintético solúvel em água;
• Óleo semi-sintético;
• Álcool;
• Ar.

Os fluidos solúveis em água costumam ser excelentes refrigerantes e menos lubrificantes; já os integrais são excelentes lubrificantes e menos refrigerantes. É comum e necessário, fazer combinação de misturas de modo a atender as diversas situações que se apresentam no processo de produção.

Funções dos Fluídos de Corte

As funções dos fluídos de corte são:

• Refrigerar;
• Lubrificar;
• Melhorar o acabamento de superfície;
• Reduzir o desgaste das ferramentas;
• Remover os cavacos da área de corte;
• Proteger contra corrosão (a máquina, a ferramenta, a peça e os cavacos);
• Lubrificar guias e barramentos.

A preponderância dos mecanismos de refrigeração ou lubrificação depende das aplicações. Operações de baixa velocidade e de pequenos avanços requerem maior grau de lubrificação, enquanto operações de alta velocidade e elevado avanço requerem proporcionalmente mais refrigeração.
Entre as operações de relativamente baixa velocidade e alto avanço encontram-se rosqueamento, brochamento, entalhe de engrenagens etc. Operações de alta velocidade e altos avanços incluem retificação, espelhamento etc.

Tipos de Fluídos de Corte
Água e óleo (emulsões)

• óleo solúvel leitoso;
• óleo solúvel semi-transparente;
• óleo solúvel transparente;
• óleo solúvel EP clorado;
• óleo solúvel EP sulfurizado;
• óleo solúvel EP sulfoclorado;

Óleos Integrais

• óleo mineral puro;
• óleo mineral com matéria graxa;
• óleo mineral com cloro;
• óleo mineral sulfurado;
• óleo mineral com matéria graxa sulfurizada;
• óleo mineral sulfurizado/clorado;
• óleo mineral com matéria graxa sulfurizada e cloro;
• óleo mineral com aditivos não reativos (cálcio, por exemplo);
• óleo mineral com fósforo e zinco;
• óleo mineral com zinco e enxofre;
• óleo mineral com fósforo, zinco, enxofre e cloro.

Tipos de Fluídos de Corte: Solúveis Minerais

Formam emulsões leitosas quando misturados com água. Possuem boas propriedades lubrificantes, produzem bom acabamento nas peças e são mais baratos se comparado aos semi-sintéticos ou sintéticos. Possuem a desvantagem de serem menos refrigerantes e se deterioram mais rapidamente devido ao ataque de bactérias.

Tipos de Fluídos de Corte: Solúveis Semi-sintéticos

Estes fluidos possuem em sua composição óleo mineral e substâncias químicas, chamadas de sintéticas que formam soluções em água. São, portanto uma mistura de duas bases, uma mineral e outra sintética.
Possuem suficiente poder lubrificante para aplicações moderadas e pesadas, boas propriedades de umectação, permitindo mais altas velocidades e avanços, melhores propriedades de decantação e limpeza e maior resistência ao ataque das bactérias que os minerais. O custo é intermediário entre o mineral e o sintético.

Tipos de Fluídos de Corte: Solúveis Sintéticos

São constituídos de substâncias químicas que formam soluções em água. Os tipos mais simples consistem de sais orgânicos e inorgânicos dissolvidos em água e são usados principalmente como fluidos para retificação de desbaste porque oferecem boa proteção anticorrosiva e boa refrigeração. Os tipos mais complexos contém agentes umectantes que permitem que o fluido se espalhe mais eficientemente sobre as superfícies, sendo considerados de uso geral, com boas propriedades de refrigeração e lubrificação, adequados então para serviço moderado a pesado. Mantém os poros do rebolo abertos, suas propriedades superiores de detergência e de decantação o tornam indicados para operações de alta velocidade e avanço. As soluções são estáveis, e pouco atacada por bactérias.
A formação de espuma e seu controle é frequentemente um problema e também a formação de depósitos resinosos é frequente.